追“光”逐“绿” 眉山异质结晶硅电池勇闯“新赛道”
在光伏N型技术革新的浪潮之下，TOPCon赛道已经变得十分拥挤，相较之下，异质结似乎成为一种更具成长空间及可持续发展的技术赛道。
异质结电池全称晶体硅异质结太阳电池，由于其在晶体硅上沉积了非晶硅薄膜，因此具备晶体硅电池与薄膜电池的双重优势，从而具有较高的转换效率和发电量，被认为是光伏产业未来发展的“新赛道”。
2024年以来，异质结组件出货量不断攀升，越来越多的央国企招标也开始设置异质结独立标段。近期，经信厅发布了四川省2024年产业新赛道拟认定名单，其中，异质结晶硅电池作为高效太阳能电池产业新赛道位列其中。市委五届七次全会通过的《中共眉山市委关于加快打造成渝地区新能源新材料制造基地引领现代化产业体系建设的决定》也将HJT（异质结电池）列入眉山市晶硅光伏产业发展重点当中。
种种迹象表明，异质结正在悄无声息地扩大自己的市场份额和产业地位。
在异质结崛起的过程中，作为全省唯一一家异质结晶硅电池生产厂商，眉山琏升光伏科技有限公司（以下简称琏升光伏）渐露头角。不仅在承压的市场环境下，不缺市场订单，保持满产；更是在其他技术路线同质化竞争激烈的当下，在终端销售始终保持了相对理性的报价。
异质结电池具有工艺简单、效率高、发电量高、弱光发电性能好等诸多优势，而生产成本和技术难度却是其发展过程中需要克服的难关。
新赛道，机遇与挑战并存，眉山异质结晶硅电池怎么闯？近日，记者走进琏升光伏寻找答案。
提升产品“含金量”
在丹棱县经开区，琏升光伏的生产车间显得十分安静。清洗制绒、PECVD、PVD、丝网印刷，四个生产工序之后，一张薄如纸片的异质结电池片便能下线。紧邻生产车间，琏升光伏实验室内，技术团队对产品正在反复做着实验，着力提升电池转化率。2023年，围绕异质结技术，琏升光伏已累计申请专利超过40项，并且获得一项发明专利。
“目前，我们的异质结电池平均转换效率超过26%；组件量产功率在730W左右，转换效率超23.5%。这些数据都高于TOPCon电池。”琏升光伏研发总监汤安民介绍。
0BB异质结电池片是该公司生产的明星产品。该产品采用100um超薄硅片，双面微晶技术、低银含金属化技术等，具备温度系数低、双面率高、弱光响应优异等特性，展现出卓越的发电性能。
异质结电池的“优异表现”也让汤安民对其发展充满信心。“异质结在效率、成本，发电能力以及未来技术叠加等多方面都具有优越性。在工艺流程方面，异质结仅有四步生产程序，这有助于提升生产良品率，同时有效降低电池片工厂的人工和运维成本。另外，由于异质结电池的温度系数更低，在高温条件下发电更稳定，它可应用的场景也更多元。此外，异质结电池能更好利用结合超薄硅片，还可以与钙钛矿等电池技术形成叠层电池，效率有望突破35%，甚至更高。”汤安民说，“这也是我们公司产品的优势所在。”
优势正逐步转化为生产盛势。今年以来，琏升光伏三条单线0.6GW的生产线已经达产，两条单线1GW的生产线进入生产爬坡期，二期5GW项目建设正紧锣密鼓进行，设备采购等工作也在加快推进。
啃下“降本”硬骨头
异质结电池虽有诸多优势，但生产成本高成为其逐鹿光伏新赛道的短板。琏升光伏常务副总裁助理雷理程坦言：“单就生产线来说，我们1GW生产线设备投入相较TOPCon还是很高。因此，我们着重在生产和研发环节实现降本。”
一张张硅片装入上料容器后，智能机器人IGV小车便会前来托举并沿着固定线路运送至目的地。随后，机械手将这些硅片抓取到制绒生产线。在动力指挥中心，每一张异质结电池片的信息尽收眼底……据介绍，琏升光伏打造5G数智化工厂，在智能数字信息的加持下，产品的优良率和转换率等关键指标得到极大提升。
在浆料应用上，琏升光伏通过银包铜浆料导入、0BB（无主栅）技术等，在保证产品质量的同时也大幅降低了银的耗量，使生产成本与TOPCon电池趋同。
今年，琏升光伏产品接连供应到央国企项目中，还与意大利某企业达成合作，将电池片出口海外，打开了国际市场。
“异质结电池起势也是近几年的事，在主流市场中还算‘小众’，并且当前也进入了市场竞争激烈的新阶段，未来我们还有很多事情要做。”雷理程告诉记者，目前，由琏升光伏牵头，国内多家异质结企业已经行动起来，大家联合建立了“中国光伏太阳能高效740W+俱乐部。”“740W+指的就是异质结组件的发电功率，这也代表未来光伏产业发展的方向。”雷理程说，“我们也正通过抱团发展，不断实现成本优化与效率提升，让异质结电池克服技术挑战，闯出新天地。”